對于很多外行客戶來說,一般情況下都需要現(xiàn)貨,比如今天發(fā)貨,今天給錢就能拿到貨,對于其他傳統(tǒng)行業(yè)小編不太了解,但是對于市場上的PVC產(chǎn)品,90%的產(chǎn)品都是定制化PVC制品的,除了現(xiàn)在有模具,沒有很多現(xiàn)貨,比如我們最近推出的PVC保鮮膜一類的產(chǎn)品,或者市場上比較火的產(chǎn)品,我們都會自己做一點庫存,但是還是要用一些備料來做,這里所說的備料實際上就是“備料工作”,是所有定制化產(chǎn)品或大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的第一道工序,下面PVC制品廠為大家介紹一下PVC備料的具體流程。
一、成分
由于PVC原料本身是無色透明的,它必須添加一些添加劑來做下面的調(diào)和和裁剪,同時也需要把PVC顏色變得五彩繽紛,所以在配料環(huán)節(jié)需要添加色母和有助于提高外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑;
二、混煉
在配料工序中,所配制的PVC原料達到了外觀色澤、硬度等要求時,我們要做的就是混煉環(huán)節(jié),混煉主要是把所配料的硅橡膠制品原料全部投入開煉機中攪拌均勻,混煉過程將直接影響產(chǎn)品成型后的質(zhì)量。
三、裁切
切削是備料的最后一道工序,切削主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構而進行,常用于PVC按鍵和較小的硅橡膠制品中,因為較小的PVC制品其模具可能是由許多小的PVC制品組成的模具,這可以提高模具成型的效率值,并節(jié)省企業(yè)成本,而切削的目的主要是去除毛邊和切削成小塊。
上述三種過程都是PVC產(chǎn)品生產(chǎn)中的備料過程,經(jīng)過此過程后,就可以在不受任何第三方因素影響的情況下,及時準確地交付產(chǎn)品。