一個好的產(chǎn)品的面世一定是經(jīng)歷各類人的付出和解決的問題，PVC產(chǎn)品生產(chǎn)加工中出現(xiàn)了各種不同的問題，除不良因素外，PVC產(chǎn)品的粘模狀況是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵問題，前面已經(jīng)介紹了粘模產(chǎn)生的根本原因和解決辦法，那么，對粘模的處理方法，應(yīng)該采取什么措施呢？

在工藝層面，主要是改進(jìn)PVC制品生產(chǎn)廠家的模具和機臺的調(diào)配，以提高脫模效果，而理論上PVC不同的膠在原料的作用下，理論上可以產(chǎn)生不同的脫模效果，因為不同的原料PVC廠家有不同的調(diào)配方法，所做的產(chǎn)品性能參數(shù)不同，那么借用化學(xué)成分的脫模劑肯定能達(dá)到更好的效果，那么 PVC脫模劑怎樣正確地使用呢？

常壓脫模劑

該方法主要是在PVC制品定做過程中，模具出模后用液體噴射的形式灑在模具表面，讓模具表面有滑潤性，這樣產(chǎn)品在加工時自然就會起到很好的作用，它主要是用在兩個相距較小的物體表面的接觸面上，使得產(chǎn)品和模具之間有一定的隔離層，從而容易分離！加工方式以外協(xié)為主，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程無任何影響！

內(nèi)脫模

內(nèi)脫模與外脫模作用相同，作用不同，它是PVC制品混煉膠中的一種助劑，加到材料中的PVC原料中，使脫模劑滲入內(nèi)層產(chǎn)品，降低對模腔的粘性，而且此操作方法在后一道工序中可能對產(chǎn)品造成不必要的影響，因為內(nèi)脫模及屬于高粘度硅油的產(chǎn)品在高溫環(huán)境下可能出現(xiàn)發(fā)白、產(chǎn)品易掉油及異味等現(xiàn)象，但主要還是要靠你控制，因為按百分比例加，一般不能超過3%，所以加合理與否都會有負(fù)面影響。