由于世界貿(mào)易戰(zhàn)，各行各業(yè)都會(huì)受到影響，常有人問(wèn)PVC制品廠好不好？由于原料價(jià)格不斷上漲，導(dǎo)致成本增加，導(dǎo)致部分PVC制品廠資金鏈斷裂，面臨倒閉的風(fēng)險(xiǎn)，去年就有許多這樣的產(chǎn)品，由于不能控制成本造成大部分內(nèi)耗，到時(shí)候產(chǎn)品成本上升，生產(chǎn)廠家損失成本很大！以下就給大家解釋一下生產(chǎn)中的哪些方面可以節(jié)省成本，讓企業(yè)獲得更大的利潤(rùn)。

電氣成本：那么PVC制品廠家的機(jī)臺(tái)電氣就可以計(jì)算出驚人的數(shù)字，PVC油壓機(jī)能耗很高，而機(jī)臺(tái)升溫、開溫一天電約1000元，如果機(jī)臺(tái)溫度一直開不正常，則每天都會(huì)有不必要的浪費(fèi)，所以在確認(rèn)其他原因(模具、訂單狀態(tài)等)電熱片無(wú)法加工時(shí)，就需要預(yù)先確定是否值得上機(jī)加工生產(chǎn)。

時(shí)間成本：PVC制品油壓廠家時(shí)間最寶貴，生產(chǎn)是不養(yǎng)閑人的，而且每天都要付同樣的工資，首先要確保的是員工每天所做的事是否值得這份工資，如果每天都沒(méi)有足夠的計(jì)劃安排，一個(gè)月下來(lái)，不僅工作沒(méi)到位，時(shí)間過(guò)得還不夠，還要付這份工資，所以效率和產(chǎn)量一定要嚴(yán)格要求！

原料：在PVC行業(yè)中，原材料的損耗是比較高的一個(gè)行業(yè)，由于模具生產(chǎn)加工后有大量的毛邊和排料，所以一般一個(gè)產(chǎn)品都會(huì)損失5%-15%的損耗，而一模產(chǎn)品的損耗越多，原材料的損耗就越大，所以在生產(chǎn)前都需要工程試模把原料做得更低，方法做得更好，成本就降低。

隱含損耗：無(wú)形的損耗是最嚴(yán)重的問(wèn)題之一，一兩天不會(huì)有感覺(jué)，但是一兩年后就會(huì)累積起來(lái)，比如我們常用的工具，脫模劑，白電油，硫化劑，色膠等，都可以嚴(yán)格控制，有些地方看起來(lái)沒(méi)花多少錢，但實(shí)際上造成的損耗卻比數(shù)字更觸目驚心。

再談到現(xiàn)在行業(yè)方面，如果一家PVC制品加工廠不能從產(chǎn)品的利潤(rùn)和生產(chǎn)上賺到錢它還在繼續(xù)維持下去，那也許就是內(nèi)部成本控制更好了，但現(xiàn)在的PVC行業(yè)也只能從減產(chǎn)、控成本、靠?jī)?nèi)部這幾種方法上獲利！